項目簡介
隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科技以及人們的生活各個領(lǐng)域的運用越來越廣泛，因此金屬材料的質(zhì)量應(yīng)更加值得關(guān)注。
常用分析手段
金屬材料微觀組織分析：金相分析、X射線相結(jié)構(gòu)分析、表面殘余應(yīng)力分析、金屬材料晶粒度等。
成分分析：直讀光譜儀、X射線光電子能譜儀(XPS)、俄歇電子能譜儀(AES)等。
物相分析：X射線衍射儀（XRD）等。
殘余應(yīng)力分析：X光應(yīng)力測定儀等。
機械性能分析：萬能試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等。
失效模式
1. 斷裂失效分析
韌性斷裂：又稱延性斷裂和塑性斷裂，即零件斷裂之前，在斷裂部位出現(xiàn)較為明顯的塑性變形。在工程結(jié)構(gòu)中，韌性斷裂一般表現(xiàn)為過載斷裂，即零件危險截面處所承受的實際應(yīng)力超過了材料的屈服強度或強度極限而發(fā)生的斷裂。
韌窩斷裂：韌窩是金屬韌性斷裂的主要特征。韌窩又稱作迭波、孔坑、微孔或微坑等。韌窩是材料在微區(qū)范圍內(nèi)塑性變形產(chǎn)生的顯微空洞,經(jīng)形核、長大、聚集,最后相互連接導致斷裂后在斷口表面留下的痕跡。
脆性斷裂： 工程構(gòu)件在很少或不出現(xiàn)宏觀塑性變形(一般按光滑拉伸試樣的ψ<5%)情況下發(fā)生的斷裂稱作脆性斷裂，因其斷裂應(yīng)力低于材料的屈服強度，故又稱作低應(yīng)力斷裂。由于脆性斷裂大都沒有事先預兆，具有突發(fā)性，對工程構(gòu)件與設(shè)備以及人身安全常常造成極其嚴重的后果。
疲勞斷裂： 按斷裂前宏觀塑性變形的大小分類，疲勞斷裂屬脆性斷裂范疇。但由于疲勞斷裂出現(xiàn)的比例高，危害性大，且是在交變載荷作用下出現(xiàn)的斷裂，因此國內(nèi)外工程界均將其單獨作為一種斷裂形式加以重點分析研究。工程構(gòu)件在交變應(yīng)力作用下，經(jīng)一定循環(huán)周次后發(fā)生的斷裂稱作疲勞斷裂。
2. 斷口失效分析
按斷口表面宏觀變形分：脆性斷口、韌性斷口、韌-脆混合斷口；
按斷口表面宏觀取向分：正斷斷口、切斷斷口、正-切混合斷口；
按斷口表面微觀斷裂路徑分：沿晶斷口、穿晶斷口；
按斷口表面微觀形貌分：解理斷口、準解理斷口、韌窩斷口、疲勞斷口、沿晶斷口一般情況下的斷口為混合形貌斷口。
3. 腐蝕失效分析
金屬腐蝕通常的定義為：金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用，導致金屬的損壞或變質(zhì)?；蛘哒f在一定環(huán)境中，金屬表面或界面上進行的化學或電化學多相反應(yīng)，結(jié)果使金屬轉(zhuǎn)入氧化或離子狀態(tài)。這些多相反應(yīng)就是金屬腐蝕研究的對象，金屬腐蝕學科是在金屬學、金屬物理、物理化學、電化學和力學等學科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門綜合性學科。
腐蝕失效：由于腐蝕作用是機械構(gòu)件喪失原設(shè)計功能的現(xiàn)象稱為腐蝕失效。
按腐蝕的分布形態(tài)分：全面失效(也稱均勻腐蝕)，局部腐蝕失效。局部腐蝕又可分為點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、生物腐蝕及空泡腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致?lián)p傷及磨耗腐蝕等。
4. 磨損失效分析
粘著磨損：當-對磨擦副的兩個磨擦表面的顯微凸起端部相互接觸時，即使法向負載很小，但因為凸起端部實際接觸的面積很小，所以接觸應(yīng)力很大。如果接觸應(yīng)力大到足以使凸起端部的材料發(fā)生塑性變形而且接觸表面非常干凈，彼此又具有很好的適應(yīng)性，那么在磨擦界面上很可能形粘著點。當磨擦面發(fā)生相對滑動時，粘著占在剪應(yīng)力作用下變形以致斷裂，使材料從一個表面遷移到另一個表面。通常，金屬的這種遷移是由較軟的磨擦面遷移到較硬的磨擦面上。根據(jù)磨損試驗后對磨擦面進行金相檢驗發(fā)現(xiàn)，遷移的金屬往往呈顆粒狀粘附在表面叫。這是反復的滑動磨擦，使粘著點擴大并在剪應(yīng)力作用下在粘著點后根部開裂，進而形成磨粒的結(jié)果。
磨粒磨損：在磨擦系統(tǒng)中，經(jīng)常見到另一種磨損形式是磨粒磨損。磨粒磨損的現(xiàn)象很多，歸納起來，主要有以下兩種形式。 第一種工是在工業(yè)生產(chǎn)中常常遇到的，如切削和磨削加工。磨粒可嵌在基體上，如磨粒嵌埋在樹脂中的砂輪用來磨削金屬表面。每個磨粒在被磨金屬表面切割出一條溝槽，將金屬從表面切除。 第二種形式是具有高強度的顆粒，如二氧化硅，氧化鋁和碳化硅，進入兩個磨擦面之間，使兩個磨擦面都被切割成溝槽。用氧化鋁，氧化鎂拋光金屬表面就是這種類型的磨損。
沖蝕磨損：一般是指由外部機械力作用下使用材料被破壞和磨去的現(xiàn)象。這里講的外部力，通常是由于固體向固體表面液體向固體表面或氣體向固體表面或氣體向固體表面不斷地進行動態(tài)撞擊而產(chǎn)生的。顆粒A以一定速度向材料B表面撞擊，B表面被磨去一些材料，在材料B表面留下一個凹坑。顆粒A可能具有不同的成份和以不同形式存在。
波勞磨損：當兩種材料相對運動(滾動或滑動)時，接觸區(qū)受到循環(huán)應(yīng)力的反復作用，當循環(huán)應(yīng)力超過材料接觸疲勞強度，接觸表面或表面下某處形成疲勞裂紋，造成表面層局部脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。
服務(wù)流程
· 項目溝通：深入了解客戶需求，設(shè)計最佳檢測方案
· 樣品寄送：多渠道接收來樣，特殊樣品可提供上門取樣服務(wù)
· 簽訂合同：規(guī)范化管理，保障客戶權(quán)益
· 樣品分析：標準化作業(yè)，完善的質(zhì)控
· 報告發(fā)送：加密報告，保證信息安全
· 售后服務(wù)：追求卓越，用心服務(wù)
400-009-7767
